Site icon Нижегородская правда

На 30% выросла скорость работы в компании по выпуску автофургонов и спецтехники благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда»

Специалисты регионального центра компетенций (РЦК) и ООО «Автомаш» подвели итоги внедрения на предприятии производственной системы в рамках национального проекта «Производительность труда». Предприятие занимается производством и переоборудованием грузовых автомобилей.

По словам и.о. министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максима Черкасова, в регионе более 30 компаний из сферы автомобилестроения внедряют бережливые технологии.

«Инструменты нацпроекта «Производительность труда» позволяют снизить затраты на изготовление продукции без дополнительных вложений и потери качества. Эксперты тщательно анализируют работу предприятия и выявляют «узкие места» – лишние перемещения сотрудников, систематический брак и наличие незадействованных запасов. Например, в ООО «Автомаш» организация рабочего пространства по системе 5C* позволила существенно сократить время на поиск необходимого оборудования. Вместе с внедрением других элементов бережливого производства это позволило увеличить выработку более чем на 13 процентов и почти на 30 процентов – ускорить работу», – рассказал Максим Черкасов.

В качестве пилотного потока для внедрения бережливых технологий был выбран процесс изготовления сэндвич-фургонов.

Также эксперты РЦК обучили основам бережливого производства 19 сотрудников компании и подготовили внутреннего тренера, который в дальнейшем сможет самостоятельно оптимизировать рабочие процессы и обучать сотрудников.

«Работая над выявлением и устранением проблем, мы в первую очередь обратили внимание на большое количество сверхурочной работы на пилотном потоке. Помогли сотрудникам компании разработать и дополнить регламенты и обучили персонал быстрой переналадке оборудования. Благодаря этому удалось снизить количество брака и сделать работу более комфортной и эффективной», – сообщил руководитель нижегородского РЦК Роман Рензин.

Подробные консультации по вопросам участия в нацпроекте «Производительность труда» можно получить в центре «Мой бизнес» и по телефону горячей линии: 8 (800) 301-29-94 (звонок бесплатный). На сегодняшний день участниками нацпроекта в регионе является 240 предприятий.

Национальный проект «Производительность труда» призван повысить эффективность работы на предприятиях и увеличить конкурентоспособность российских компаний. На территории Нижегородской области реализацию нацпроекта курирует министерство промышленности, торговли и предпринимательства региона. Федеральный и региональные центры компетенций (ФЦК и РЦК) – операторы нацпроекта, их основная задача – оказывать адресную поддержку предприятиям региона и обучать сотрудников инструментам бережливого производства. РЦК Нижегородской области – подведомственная организация регионального Минпрома.

Нацпроект «Производительность труда» разработан в соответствии с указом президента РФ Владимира Путина. Он включает в себя федеральные проекты «Системные меры по повышению производительности труда» и «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях». Цель нацпроекта – обеспечить пятипроцентный ежегодный прирост производительности труда на средних и крупных предприятиях несырьевых отраслей экономики. В Нижегородской области реализация нацпроекта «Производительность труда» началась в 2019 году. Его участниками стали автопроизводители, судостроители, производители электрической техники, а также представители сферы торговли и услуг.

*5С — система организации и рационализации рабочего пространства, один из инструментов бережливого производства. Состоит из пяти элементов:

- сортировка — четкое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних;

- соблюдение порядка — упорядоченное и точное расположение и хранение необходимых вещей, которое позволяет быстро их найти и использовать;

- содержание в чистоте и опрятности;

- стандартизация — условие для выполнения первых трех правил;

- совершенствование — воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.

Exit mobile version