Эксперты регионального центра компетенций (РЦК) совместно с сотрудниками АО НПП «Салют» подвели итоги внедрения на предприятии инструментов национального проекта «Производительность труда». Компания разрабатывает и изготавливает СВЧ-аппаратуру.
По словам министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максима Черкасова, у предприятия был запрос на увеличение объема выпуска этой продукции без вложения дополнительных средств.
«Процесс производства СВЧ-аппаратуры был выбран в качестве пилотного для внедрения инструментов бережливого производства. За шесть месяцев работы эксперты РЦК выявили на участке более 40 «узких мест». По каждому из вопросов были предложены решения, в частности, были разделены потоки выпуска серийной продукции и проведения НИОКР, созданы новые производственные участки. Время ожидания между операциями удалось минимизировать за счет объединения операций и устранения межоперационного хранения. Нововведения позволили ускорить работу на 40 процентов», – рассказал Максим Черкасов.
Также эксперты регионального центра компетенций обучили бережливым технологиям 37 сотрудников компании и подготовили трех внутренних тренеров. Работа по внедрению производственной системы на предприятии будет продолжаться.
По словам руководителя проекта Регионального центра компетенций Александра Домрачева, эксперты организовали рабочую группу из сотрудников предприятия и вместе находили скрытые резервы для увеличения производительности труда.
«Мы проанализировали запасы сырья, расположение станков и организацию рабочих мест сотрудников. Обратили внимание, в частности, на слишком долгое хранение деталей в ожидании обработки и систематические изменения в планах работ. Для решения этой задачи мы стандартизировали процесс производства изделий на пилотном потоке и сумели существенно ускорить рабочий процесс», - сообщил эксперт РЦК.
Генеральный директор «НПП «Салют» Александр Бушуев отметил, что эффект от внедрения бережливых технологий на предприятии отражается на конкретных показателях.
«По некоторым позициям объем производства вырос в полтора-два раза. Сейчас потребность в наших изделиях возросла многократно, так что инструменты нацпроекта «Производительность труда» оказались для нас незаменимыми. Взаимодействие с РЦК позволяет нам глубже понять принципы бережливого производства, чтобы успешнее внедрять их в будущем. Мы планируем реализовать ряд новых проектов и внедрять производственную систему на всем предприятии», - сказал Александр Бушуев.
Подробные консультации по вопросам участия в нацпроекте «Производительность труда» можно получить в центре «Мой бизнес» и по телефону горячей линии: 8 (800) 301-29-94 (звонок бесплатный). На сегодняшний день участниками нацпроекта «Производительность труда» являются 252 предприятия региона.
Национальный проект «Производительность труда» призван повысить эффективность работы на предприятиях и увеличить конкурентоспособность российских компаний. На территории Нижегородской области реализацию нацпроекта курирует министерство промышленности, торговли и предпринимательства региона. Федеральный и региональные центры компетенций (ФЦК и РЦК) – операторы нацпроекта, их основная задача – оказывать адресную поддержку предприятиям региона и обучать сотрудников инструментам бережливого производства. РЦК Нижегородской области – подведомственная организация регионального Минпрома.
Нацпроект «Производительность труда» разработан в соответствии с указом президента РФ Владимира Путина. Он включает в себя федеральные проекты «Системные меры по повышению производительности труда» и «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях». Цель нацпроекта – обеспечить пятипроцентный ежегодный прирост производительности труда на средних и крупных предприятиях несырьевых отраслей экономики. В Нижегородской области реализация нацпроекта «Производительность труда» началась в 2019 году. Его участниками стали автопроизводители, судостроители, производители электрической техники, а также представители сферы торговли и услуг.