TPS начинается с аспектов

Кичащиеся своим «настоящим американскимкачеством» янки допускают 5 единиц брака на 1000 единиц продукции.У скромных японцев этот показатель в тысячу раз меньше. Причина — в особой системе управления. В Японии ее называют TPS (Toyota Production System), на Западе — Lean production (бережливое производство). Причемболее чем полувековой опыт использования TPS в различных странахпоказывает, что она позволяет повышать не только качество,но и производительность, при этом добиваясь существенных сокращенийматериальных, людских, временных ресурсов. Интересу способствовала личность Излишне уверять, что такая система — именно то, что так необходимо нам, особенно сейчас, накануне вступленияв ВТО. Поэтому семинар на тему «Повышение производительности и контролькачества», организованный некоммерческим партнерством центров охранытруда ПФО и Японским центром в Нижнем Новгороде, вызвал небывалыйинтерес в деловых кругах волжской столицы. Зал был заполнен до отказа,пришлось даже расставлять дополнительные стулья. Не в последнюю очередь успеху мероприятияспособствовала и личность докладчика. Президент компании ToyotaEngineering Corporation, президент Института управления Toyota,генеральный директор Центра сертификации TPS Тосио Хорикири работаетв компании с 1966 года. Авторы взяли лучшее в СССР. В основе TPS лежит философия кайдзен, онафокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства,разработки, вспомогательных Тосио-сан рассказал о создании системы Тойота,об изменениях, которым она подверглась в последние четверть века, о том, что отличает ее от традиционного западного подхода к организациипроизводства. Сама жизнь, глубокий кризис, в которомоказалась Япония в начале