Эколагуна

На сегодня Нижегородская область обеспечена собственными мясопродуктами на 50 процентов. Поэтому открытие свинокомплекса в Вадском районе с проектной мощностью в 20 000 тонн мяса в год станет весьма своевременным вкладом в продовольственную безопасность нашего региона. Первую партию компания намерена реализовать уже в конце 2015 года. А пока готовится к сдаче первая очередь будущей свинофермы. Чтобы узнать, какими темпами идет строительство, мы отправились в Вадский район.ТЬФУ-ТЬФУ, ИДЕМ ПО ГРАФИКУ— Тьфу-тьфу-тьфу, идем по графику, — с улыбкой встречает нас финансовый директор ООО «ННПП» Ольга Семенова. — В ноябре мы должны сдать первую очередь — площадку репродуктора, где мы сейчас и находимся.Два месяца назад здесь был только фундамент. Сейчас корпуса обрели стены и крыши, внутри стройными рядами расположились «станки» — индивидуальные загоны для свиноматок, установлены кормушки и поилки.Мы, кстати, воспользовались редкой возможностью увидеть устройство свинофермы изнутри: с началом работы попасть сюда смогут лишь избранные — обслуживающий персонал. Меры предосторожности — беспрецедентные. На подъездах к ферме — шлагбаумы: доступ на территорию лишь по пропускам. Работающий персонал к хрюшкам допускается только после специальной обработки в дезинфицирующих пунктах.Для персонала вообще много требований: например, нельзя контактировать с домашними животными на протяжении определенного времени. Все направлено на то, чтобы исключить заражение АЧС — вирусной инфекцией, при заражении которой вырезать приходится все стадо. Чтобы этого не произошло, свинокомплекс обязуются построить с обеспечением самого высокого — четвертого — уровня компартмента.— Поголовье скота — это наше богатство, это те основные средства, которые производят, и, естественно, мы его будем защищать, оберегать от любого вируса и инфекции. Вы видите, что площадки стоят друг от друга на расстоянии. Это на тот случай, если вдруг вспыхивает инфекция: доступ на другие площадки для нее будет закрыт, — разъясняет Ольга.В ТЕХНОЛОГИЯХ УВЕРЕНЫСвинья грязь всегда найдет. Эта народная истина освещает лишь одну сторону свинской жизнедеятельности — ведь немало грязи производит и сама хавронья. Уже в январе 6000 свиноматок породы «Йоркшир» прибудут в Нижегородскую область с почетной «миссией» — поднимать свиное поголовье в нашем регионе. Сколько отходов произведут 200-килограммовые свиноматки и их потомство — страшно представить. И, конечно, у всех возникает вопрос: как норвежский инвестор обеспечит экологическую безопасность своего проекта?— Мы используем самые современные технологии защиты. Хорошо, что вы приехали сейчас, когда котлован еще не закрыт и можно видеть все слои защиты, — говорит Ольга Семенова, показывая нам огромный котлован-лагуну, выстланный несколькими слоями толстой пленки. — Возможность контакта навоза с грунтовыми водами, с почвой и воздухом полностью исключена.К слову, Вадский свинокомплекс — уже второй проект компании в России. Аналогичный реализован в Калининграде. Поэтому в технологиях своих инвесторы уверены — ведь апробацию на калининградской земле они прошли на «отлично».— В свинарнике — щелевые полы, через которые продукты жизнедеятельности животных проваливаются в бетонные ванны, — рассказывает Виталий Подгорный, главный инженер строительной компании «Фарм Констракшен», который строил и калининградский свинокомплекс. — Отверстия в ваннах закрыты прорезиненными самоуплотняющимися пробками. Сброс навоза производят сразу из всего помещения, поочередно поднимая пробки в ваннах, начиная от ближайшей к воздушному клапану. По автоматизированному подземному трубопроводу из ПВХ продукты жизнедеятельности попадают в лагуну.ТРИ СЛОЯ ГЕОБЕЗОПАСНОСТИЛагуна — котлован-навозохранилище. Проектом их предусмотрено шесть — с общим объемом 120 000 куб. м. Такого объема для вадского свинокомплекса более чем достаточно.Конструкция лагун исключает процесс фильтрации жидкого навоза в грунт и инфильтрации грунтовых вод. Доступ содержимого к почвам и подземным водам надежно перекрыт геомембраной, которая изготовлена из гранулированного полиэтилена высокой плотности. Эта прочнейшая пленка (прочность на разрыв — 21 – 98 кн./м) не боится ни жары, ни холода: никаких структурных изменений в материале не происходит в диапазоне температур от ‑80 °C до 70 °C.Не боится материал ни ультрафиолетового облучения, ни плесени, ни грибков. В сущности, 95 процентов химических веществ как в жидком, так и в твердом состоянии или химических смесей для геомембраны не страшны. Для большей безопасности защищающих слоев — три: между двумя слоями геомембраны — слой геотекстиля. Сверху резервуар полностью закрывается такой же геомембраной, не оставляя и малейшей возможности для контакта навоза с окружающей средой.Процесс анаэробной обработки жидкого навоза путем мезофильного сбраживания происходит в течение 26 недельОбеззараженный навоз используется для внесения в качестве органического удобрения при выращивании зерновых кормовых культур.— У нас здесь вокруг своя земля. В будущем мы планируем сеять пшеницу и рожь, вносить удобрения, создавать кормовую базу на своем же кормозаводе. Одним словом, создаем производство полного цикла, — дополняет Ольга.ВСЕ ОТХОДЫ — НА ПОЛЯ— Вадский свинокомплекс проходил экологическую экспертизу, причем государственную, а не частную, — подчеркивает Ольга. — При этом экологической экспертизе подлежит на свинокомплексе в первую очередь крематорий, как объект обеззараживания биологических отходов.Сжигание биоматериала является наиболее эффективным, экологически оптимальным и альтернативным решением проблемы утилизации органических отходов. Крематорий Вадского свинокомплекса оснащен двумя мощными инсенераторами с высокой производительностью, со встроенной вторичной камерой дожигания для более чистых выбросов, что соответствует законодательству РФ (сертификат DEFRA — «Type Aproved»).— Процесс сжигания происходит следующим образом: отходы загружаются в первичную камеру сжигания, где особо мощными горелками сжигаются до состояния остаточной золы, — разъясняет Ольга. — Газ, образуемый при сжигании, по специальному каналу переходит во вторичную камеру сжигания. Там он задерживается на две секунды, которых достаточно, чтобы дожечь его специально оборудованной горелкой этой камеры. В итоге отходы превращаются в золу (примерно 5% от массы отходов) и оксид углерода, который выбрасывается через дымовую трубу. Зола, кстати, также будет использоваться на полях в качестве удобрения.