«Русполимет»: развитие должно продолжаться
Говорят, что можно бесконечно смотреть на льющуюся воду, горящий огонь и работающего человека. Попав наметаллургическое производство, которое, кстати, сочетает в себе двапоследних элемента, понимаешь, что самое завораживающее на свете зрелище — это льющийся из жерла печей раскалённый металл. Мартен — в историю, стан — в производствоИстория развития металлургической отрасли в России начиналась на Нижегородской земле, в городе Кулебаки: именно здесь заработала одна из первых встране мартеновских печей и начал действовать единственный на тот момент бандажепрокатный цех. Удивительно, но к 2004 году, когда предприятиепопало к нынешним владельцам, на нём мало что изменилось: в наличии было всё тоже старое оборудование начала XX века. А значит, надо было браться за модернизацию. Причём не абы как, а засучив рукава. Чем команда Виктора Клочая и занялась. Так, с 2005 по 2010 год былреализован проект по глубокому обновлению кольцепрокатного производства. Для этого предприятие закупило новое оборудование — кольцепрокатныйстан и гидравлический штамповочный пресс. Кольцепрокатная линия быладооснащена нагревательными печами и рельсовыми манипуляторами, пришлосьреконструировать и парк термических печей. Всё это позволило компаниивывести на рынок новую продукцию — крупногабаритные и высокиецельнокатаные кольца весом до 12 тонн и диаметром до 6 метров. Минимизация зависимости своими силами 2010 год ознаменовался новым стратегическим решением — о создании на территории завода собственного современногоэлектрометаллургического производства. С его помощью предприятиенамеревалось минимизировать зависимость от поставщиков заготовок иснизить себестоимость конечной продукции. Этот масштабный во всехотношениях проект удалось реализовать за семь лет. Сегодня начальникцеха спецэлектрометаллургии Антон Кузнецов с гордостью показывает печи,предназначенные для производства слитков. — Всё начиналось с вакуумно-дуговой печи (ВДП‑2,5) немецкой марки ALD,запущенной в феврале 2009 года, — говорит Антон Юрьевич. — Онапредназначена для плавки высококачественных и высоколегированных сталей: нержавеющих, конструкционных, тугоплавких и жаропрочных сплавов. Такаяпечь позволяет очистить металл от газов и неметаллических включений,обеспечивает высокую однородность слитка. Максимальная масса слитков,которые можно выплавлять, — 2,5 тонны, высота — 450 мм, производственная мощность оборудования — 1 тысяча тонн в год. Чистота — залог конкурентного металла Поблизости стоят ещё три электрометаллургических печи австрийского производства,которые работают в комплексе с ВДП‑2,5: это ВИП‑3 (рафинирующего
