Плиты на любой выбор
Встреча с генеральным директором ОАО «Завод ЖБК» Юрием Ивановичем Лобзиным была назначена на 9.00.? У нас сейчас совещание в формовочном цехе. Пойдемте.Технический директор, главный инженер, механик и специалисты других служб были уже на месте. «Виновницей» экстренного совещания стала 18-метровая балка. «С сегодняшнего дня началось ее изготовление, ? пояснил технический директор Александр Сергеевич Котенков. ? 20 июня стал для нас вторым днем рождения. Почему вторым? А первый день ее «рождения» никто не помнит. Это было давно.Разговор продолжился в кабинете технического директора.? Изделия, которые использовались в промышленном строительстве, в 70 ? 90‑е годы не были востребованы. Производство их прекратилось. Для этой балки существует специальная форма. Она была законсервирована лет 20 тому назад. И вот о ней вспомнили. Поступил заказ из Сарова. Балка огромная. Ее длина 18 метров, высота 1,60, толщина 40 см. Все 12 тонн. Вот почему ее изготовление требует максимум внимания и профессионального мастерства.? А сколько времени уходит на ее изготовление?? Одна балка изготавливается в течение двух смен (завод работает круглосуточно). Потом она проходит тепловлажную обработку горячим паром ? пропаривается. Так что за неделю изготавливаются всего две балки.На столе Александра Сергеевича среди бумаг и папок красуется? лев.? Откуда он у вас?? На заводе есть участок кевлер-бетон, где изготавливаются элементы декоративной отделки: в широком ассортименте плитка разных цветовых гамм особой прочности, облицовочный камень и львы, точнее, фигуры львов. Они двух видов ? большие (используются на фасадах домов) и маленькие (их приобретают в учреждения).Есть цех малых серий, в нем выпускаются бордюры, набор ажурный пяти видов, кирпич бетонный СК1‑М, очень прочный. Он применяется при строительстве цокольных этажей, гаражей и так далее. Кроме того, в цехе изготавливается весь ассортимент железобетонных изделий, элементов инженерных сооружений (дорожные плиты, плоские плиты, плитка тротуарная (брусчатка), пасынки световых опор, мусорные баки, замерные столбики и прочее.Заводу ЖБК в 2007 году исполняется 50 лет. Для людей это возраст зрелости, житейской мудрости, расцвета творческих возможностей. Для завода это тоже немалый срок, за это время были и годы подъема, и черная полоса упадка, как и у всех российских заводов. Но он стоически перенес все невзгоды, выстоял, выжил и сейчас находится на стадии расцвета. Его продукция востребована во всех российских населенных пунктах района, в самых дальних уголках: Меньшикове, Криушах, Балахонихе, Б. Туманове, Казакове и других. А также в Арзамасе, Нижнем Новгороде, Саранске и даже в Москве.На заводе ЖБК я уже третий раз. Первые два приезда были в 2006 году. Знакомил с производством меня Сергей Александрович Бурлаков, бывший главный технолог, на этой должности он трудится 21 год. Начал как говорится, с нуля. Работал слесарем, потом мастером, начальником цеха, два последних года ? заведующий производством, перешел после ухода на пенсию. По словам директора завода Ю. И. Лабзина, С. А. Бурлаков знает завод очень хорошо: 39 лет трудится здесь, приобрел опыт, изучил производство, сдружился с коллективом, а он не маленький ? 360 человек.Формовочный цех огромный: его длина ? 96 метров, ширина ? 36, высота ? 8 метров. В нем три участка. Один ? закрытый. Два ? под открытым небом. На участке № 21 изготавливаются плиты пустотного настила. Трудятся здесь 26 человек в две смены. Все мужчины, только одна женщина ? крановщица. Работа трудоемкая, несмотря на механизацию, без физической силы не обойтись. Из бетоносмесительного цеха по заказу формовщиков вся масса поступает в бетонораздатчики, их 4 линии, потом бетонная смесь рассыпается по формам, но она распределяется неровно, поэтому рабочие разбрасывают ее лопатами. 80 кубических метров бетонной смеси поступает на участки ежедневно. На остальных двух участках работают 17 человек, выпускаются здесь стеновые блоки, перемычки. А в целом по цеху заняты 43 человека.Начальник цеха ? Иван Борисович Жуков. Его трудовая деятельность началась в июле 1983 года. 13 лет он проработал формовщиком 3‑го разряда, потом ? 6 лет мастером, два года ? заместителем начальника цеха, а с августа 2004 года является начальником цеха. Он внес десятки рацпредложений. Под его непосредственным руководством пущена в производство полуавтоматическая линия по заливке бетонных колец, освоен выпуск вибропрессованного кирпича и бордюра, кевларобетонной цветной облицовочной плитки и камня. За свой добросовестный кропотливый труд И. Б. Жуков награжден неоднократно почетными грамотами.Бетоносмесительный цех. Он состоит из двух сооружений, напоминающих башни. Высота первого ? 30 метров, второе поменьше ? 22 метра. Эти помещения очень интересные. Внешне ? ничего примечательного. Башни прямоугольные. А вот изнутри? Это надо видеть. В каждой ? по 5 этажей, и везде своя специфика. Подниматься от одного этажа к следующему можно только по лестнице, она металлическая и довольно крутая. Расстояние в первой башне 6 метров. Непривычным восхождение едва по силам. Начнем описание с 5‑го этажа. Здесь находятся приемные бункеры, в которые поступает песчано-гравийная смесь. Заметим, что для изготовления продукции нужны четыре компонента: песок и щебень (местное сырье, щебень поступает с Ветошкинского карьера, песок ? со Слизневского), цемент (из Мордовии), песчано-гравиевая смесь (из Нижнего Новгорода) и вода.На четвертом этаже ? помещение для дозаторов (взвешивание). На третьем находится бетоносмеситель ? все компоненты перемешиваются. На втором вся перемешанная масса попадает в раздаточные темники. А с первого этажа бетоносмесительная продукция переправляется в формовочный цех. В башне есть удивительный механизм, это большой распределительный транспортер. Его длина ? 115 метров от самого низа до верха. По определенному сигналу он приходит в движение, и производственный цикл начинает действовать на всех этажах башни.? В арматурном цехе трудятся около 40 человек, ? рассказывает начальник цеха Сергей Евгеньевич Авдеев.И хотя он новичков в цехе (работает недавно), но успел познакомиться со своим коллективом.? Все к работе относятся очень ответственно. Многие имеют большой стаж работы. Вот некоторые из них: мастер Александр Алексеевич Соколов ? 25 лет, механик Николай Егорович Смирнов ? более 30, заместитель начальника цеха Надежда Валентиновна Доничева ? 10 лет и другие. Изготовленная арматура идет не только на свое производство, но и на завод ЖБК, хватает всем. Оборудование в рабочем состоянии.Одна из лучших работников завода ? Венера Яковлевна Корнеева. После окончания техникума она приехала сюда, и вот прошло 38 лет. За это время Венера Яковлевна приобрела уникальный опыт работы в отрасли производства строительных материалов, занимается разработкой и внедрением новых современных технологий. По ее инициативе при переходе на изготовление плит пустотного настила с привозного гравия на местный щебень себестоимость железобетонной продукции снизилась в 1,3 раза. За свой многолетний труд В. Я. Корнеева имеет много наград и почетных грамот.Вернемся к производственной теме. Продукция завода ЖБК идет в основном на строительство промышленных сетей (лотки, крышки лотков, опоры электропередач, 9, 11-метровые) и для водоканалов (кольцо, крышка, днище и другое). Производственный план выполняется стабильно. Он составляется согласно заявкам директорами промышленных предприятий («Норма», заводы ЖБК и ЖБИ, «Торговый Дом»), потом корректируется и принимается для выполнения на совете директоров (председатель Александр Васильевич Орехов).Хочется отметить еще один важный момент в производственной деятельности завода ЭБК. Дело в том, что все нижегородские заводы этой отрасли выпускают плиты только по установленным стандартам, никаких индивидуальных заявок они не принимают, то есть изготовить плиты других, нестандартных размеров не берутся. На арзамасских заводах ЖБК и ЖБИ все заявки принимаются и плиты изготавливаются любого размера и любой формы ? прямые, наплавные, по чертежам и эскизам заказчика. Заявки поступают ежедневно. Они выполняются в намеченные сроки.? В формовочном цехе на закрытом участке ежесуточно выходит более 100 плит разных наименований, ? рассказывает генеральный директор ОАО «Завод ЖБК» Юрий Иванович Лабзин. ? Каждое звено делает 24 плиты (6 человек в смену). На участке под открытым небом находятся производственные площадки по выпуску большого ассортимента железобетонных изделий, начиная с элементарных перемычек и заканчивая лестничными маршами и площадками и огромными 12-метровыми сваями.? Завод ЖБК в этом году отмечает 50-летний юбилей. Каков итог деятельности вашего предприятия?? Предприятие за всю 50-летнюю историю выпустило 2659,7 тыс. кв. м железобетона и никогда не несло убытки.? Во времена «застоя» многие промышленные предприятия приказали долго жить. Как вам удалось удержаться на плаву и продвигаться дальше?? Во время сильнейшего спада в конце 90‑х и начале 2000‑х годов в строительной отрасли завод ЖБК, переориентировавшись на новые рынки сбыта, начал собственное строительство жилья и сумел выжить в кризисной ситуации.? Каковы успехи на сегодняшний день?? На сегодняшний день ? производство и поставка на строительный рынок более 500 наименований высококачественных железобетонных изделий, товарного бетона, раствора, кирпича, тропизарной и облицовочной плитки, архитектурных украшений. А также осваиваются новые технологии производства современных строительных материалов, таких как пенобетон, кевларобетон, вибропрессованный бордюр, брусчатка, кирпич.Удивляет одно обстоятельство. Крупные заводы Нижнего Новгорода продолжают изготавливать изделия по стандартам, установленным десятки лет тому назад, а маленькие заводики, можно сказать, в захолустье, выпускают плиты по заказам, разных наименований. Изучать и удовлетворять запросы населения стало главной задачей руководителей промышленных предприятий Арзамасского района.
