«Японцы» и ряженка
Они неутомимы, точны и аккуратны – четыре японских робота,которые поселились в этом году на Павловском молочном заводе. А ещё здесьоборудование само просит: помыться! И ни за что без водных процедур работать небудет. Бутылки чудесным образом появляются за секунду из маленьких заготовок… Авообще-то – никаких чудес. Просто на производство приходит самое современноеоборудование.С итальянским акцентомПоследний из модернизированных, а фактически зановосозданных цехов на Павловском молочном заводе открыли в прошлом году. Вложилиболее пяти миллионов евро. Генеральный директор предприятия Юлия Сергеенковапоясняет: оборудование итальянское. Здесь вообще всё как в Европе. Молочныйзавод за последние 15 лет построили заново – от производственных линий доочистных сооружений и котельной.Белый халат обязателен. Руки – в специальный аппарат длядезинфекции, обувь нам валик почистил – идём в цех.Я не сразу понимаю: откуда бутылки? А это делается так:«умная» линия берёт заготовки – небольшие, вроде пробирок – и из каждойвыдувает бутылку. Секунда – тара готова. И ещё, и ещё – без остановки.Температура горячего воздуха – 140 градусов.– Стерильно! Бутылки готовы к наполнению, – говоритначальник производства Татьяна Мамаева.И вот ёмкости уже с молоком, ряженкой, кефиром – получитекрышки. Причём оборудование работает таким образом, что с готовой продукцией несоприкасаются ни руки сотрудников, ни даже воздух.Повелители машинВ каждом из четырёх цехов – всего по два оператора,практически вся работа автоматизирована.– Чтобы работать на таком современном производстве,необходимо высшее образование, желательно – высшее техническое, – поясняет ЮлияСергеенкова. – У нас все операторы – выпускники вузов. Это обязательноетребование, но не единственное. Прежде чем допустить новичков к производству,мы организуем для них обучение. Бывает, что оно длится до полугода. Потом –экзамены. И только по их результатам решаем, кого возьмём на работу.По сосредоточенным лицам операторов понятно, что они – несторонние наблюдатели за конвейером, а полноправные участники процессапроизводства.– У нас каждый месяц происходят локальные модернизации, мыпостоянно совершенствуемся. Иначе нельзя – конкуренция очень большая, –поясняет главный инженер завода Андрей Харитонов.Добавим, что всего на предприятии, которое перерабатывает200 тонн молока в сутки, работают 120 человек. Производство круглосуточное –молоко ждать не будет. Его, кстати, привозят из девяти районов области.Отобранные пробы – в лабораторию. Пробы продукции – также сюда на анализ,каждый час. Так что лаборатория – настоящий «горячий» цех.Павлово – ВладивостокНа складе готовой продукции тоже царство роботов. Три«японца» ловко поднимают ряды бутылок с конвейера, обматывают стретч-плёнкой,ставят на поддоны – один ряд на другой, четвёртый робот «закольцовывает» этуконструкцию широкой плёнкой. Затем на погрузчике товар отправляется на склад, азатем – по всей России. В Нижегородской области продаётся только пятая частьмолочки, остальные 80 процентов идут во Владимирскую, Ивановскую, Московскую,Ленинградскую области и другие регионы. Молочный привет из Павлова получаютдаже в Мурманске и Владивостоке.
