Кто и как проверяет прочность и надёжность сварных швов
Мониторинг качества на производствах и объектах промышленного масштаба – важная составляющая. Ее нельзя игнорировать и нивелировать ее важность. Мониторинг качества и технического состояния элементов не только гарантирует безопасность окружающих людей и сотрудников предприятия, промышленности, но и стабильную работу в будущем.
Существует множество разных вариантов проверки качества тех или иных компонентов предприятия, его инфраструктуры или технической базы. Но, одним из самых и популярных остается неразрушающий метод выявления дефектов.
Неразрушающие методы диагностики
Неразрушающий контроль – один из множества вариантов анализа качества объектов, в том числе и сварных швов.
Неразрушающий метод получил свое название из-за особенностей проведения процедур диагностики:
- Во время проведения проверки качества объекта, он сохраняет все свои первичные технические и качественные свойства, эксплуатационные характеристики и параметры.
- Он не оставляет визуальных следов и дефектов на объекте исследований.
- Существует множество видов диагностики, в зависимости от типа исследуемого объекта.
- Такой формат позволяет выявлять множество дефектов, которые не видны при первичном осмотре и визуальном мониторинге качества: непровары швов, трещины, микротрещины без выхода на внешнюю часть, вкрапления инородных тел и шлаков в сварном шве (или теле объекта).
За проведение такого типа исследований отвечают профильные лаборатории. Например, лаборатория неразрушающего контроля в Нижнем Новгороде.
Что представляют собой исследовательские лаборатории?
Лаборатории такого типа – комплексные центры, где проводятся исследования и анализы состояния качества, как производственных объектов или их запчастей, так и объектов, которые уже введены в эксплуатацию и активно выполняют свои работы. Например, цистерны, газопроводы, трубопроводы, отдельные участки трубопроводов на предприятиях химической или перерабатывающей промышленности.
В большинстве случаев, для оценки качества и проверки ан наличие дефектов используется ультразвуковой контроль в Нижнем Новгороде, сокращенно – УЗК.
УЗК – метод, который использует возможность ультразвуковой волны для мониторинга состояния конструкции или ее участка. При помощи специального приора, нужный участок исследуемого предмета подвергается воздействию ультразвуковой волны.
Волна проходит через тело объекта и выходит с обратной стороны, где ее показания считываются и предаются на записывающее устройство для дальнейшей расшифровки. Ультразвуковая волна имеет разные показатели отражения от разных предметов и полостей.
Если объект не имеет дефектов, вкраплений шлака и так далее, то волн будет иметь однородный сигнал. Если есть какие-либо дефекты или преграды, то на выходе, волна это покажет, а приборы считают информацию.
Простата и эффективность метода хорошо показали себя, что сделало его незаменимым вариантом для оценки качества и проверки состояния объектов.
Реклама. ООО «ЛКС». lks24.ru
